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Proceso de fabricación de televisores
La línea de producción de televisores LCD es un proceso de ensamblaje complejo que implica un ensamblaje de precisión en múltiples enlaces. En la etapa de preparación de la materia prima, la fábrica necesita comprar componentes principales, como paneles LCD, carcasas y placas de circuito, y realizar inspecciones de almacenamiento. El montaje del panel LCD es un paso clave. Requiere primero instalar la retroiluminación, ensamblar con precisión el panel y conectar los cables. El ensamblaje de la placa base requiere la instalación de varios componentes electrónicos en la placa de circuito, como chips de procesamiento de señales, fuentes de alimentación, etc. Después del ensamblaje, el televisor LCD también debe someterse a pruebas funcionales integrales para verificar la imagen, el sonido y otros efectos. Luego de pasar la prueba, ingresa al proceso de empaque y envío. Los productos no calificados deben ser reelaborados y reparados. Cada paso de toda la línea de producción debe controlarse estrictamente para garantizar la velocidad y eficiencia de la línea de montaje y la alta confiabilidad del producto.
La fabricación de televisores LCD impone altas exigencias al control y optimización de la calidad de la línea de producción, lo que requiere una estrecha cooperación entre varios departamentos para producir productos de televisores de alta calidad.
Hoy, en este artículo, tomaremos Mianhong como ejemplo para verificar cómo se puede completar un pedido al por mayor.
1. Preparación de materias primas: compre y prepare materias primas como paneles LCD, piezas de plástico de carcasas, placas de circuitos y películas protectoras.
1. Panel LCD Este es el componente principal del televisor LCD. La fábrica adquirirá paneles LCD de diferentes tamaños y resoluciones según el modelo. Es necesario comprobar si el panel está dañado, si los píxeles están iluminados, etc.
2. Piezas de plástico de la carcasa La carcasa generalmente está hecha de moldeo por inyección de plástico, incluida la carcasa delantera, la carcasa trasera, etc. Es necesario revisar la carcasa de plástico para detectar grietas, esquinas faltantes y problemas de pulverización de color.
3. La placa de circuito de control principal está equipada con chips de procesamiento de señales, chips de administración de energía, etc., de proveedores con capacidades SMT. Es necesario revisar la placa de circuito para detectar cortocircuitos, falta de soldadura, componentes faltantes, etc.
4. Los accesorios como cables de alimentación, bases, controles remotos, tornillos y otros materiales auxiliares se comprarán e inspeccionarán de acuerdo con la lista de materiales.
5. Es necesario comprobar que los materiales de embalaje, como algodón esponjoso, bolsas de embalaje respetuosas con el medio ambiente, cajas de cartón, etc., cumplan con el tamaño y no estén dañados.
La preparación de materias primas requiere la inspección del almacén y el almacenamiento de clasificación de diversas materias primas compradas para que se puedan realizar llamadas posteriores a la línea de ensamblaje para garantizar la calidad del ensamblaje.
2. Conjunto del panel LCD: monte el panel LCD en la carcasa trasera, conecte los cables y la luz de fondo, etc.
Instalación de retroiluminación: Instale la tira de luz LED en la posición adecuada dentro de la carcasa trasera y fíjela.
Laminación de película óptica: lamine películas ópticas, como películas de difusión, películas de brillo, etc., en la luz de fondo para igualar la luz y mejorar el efecto de visualización.
Montaje del panel LCD: Coloque con cuidado el panel LCD probado en la carcasa trasera y alinee con precisión la posición de la luz de fondo. El montaje suele realizarse mediante un brazo robótico.
Conexión de cable plano Utilice un cable plano para conectar los terminales de conexión del panel LCD a la retroiluminación y a la placa de circuito. Los cables deben estar ordenados y los conectores deben estar firmes.
Fijación con tornillos: utilice tornillos especiales para fijar el panel LCD a la carcasa trasera. No debe quedar demasiado flojo ni demasiado apretado.
Inspección Una vez completado el montaje, realice una inspección visual para asegurarse de que el panel no esté desplazado, que el cableado esté limpio y que no haya problemas sueltos.
Este paso es crucial para el rendimiento óptico y la vida útil del producto, y el montaje debe realizarse con cuidado para garantizar el efecto LCD.
3. Ensamblaje de la placa base: instalación de varios componentes electrónicos en la placa de circuito, como el chip de control principal, la placa de alimentación, etc.
Podemos omitir esta parte porque tenemos un proveedor de placa base.
Conjunto SMT: utilice tecnología de montaje superficial para instalar varios componentes electrónicos como resistencias, condensadores, chips, etc. en la placa de circuito de control principal.
Conjunto enchufable: utilice tecnología enchufable para instalar algunos componentes grandes, como interfaces de alimentación, interruptores, conectores, etc.
Dispensación: dispensación de pegamento en ciertos lugares del tablero para fijar componentes específicos.
Ensamblaje de componentes: ensamble manualmente algunos componentes, como chips de administración de energía y chips de procesamiento de audio, en ubicaciones designadas.
Soldadura de cables: utilice una estación de soldadura para soldar el chip a los dedos dorados de la placa y conectar los cables.
Pruebas de inspección: inspección óptica y pruebas de rendimiento eléctrico de la placa base ensamblada.
Reparación y ajuste – Si hay algún problema, desmonte la placa y repárela para garantizar la calidad del conjunto de la placa base.
El montaje de la placa base requiere un control preciso de cada paso porque el rendimiento de la placa base afecta directamente la imagen y los efectos de sonido del televisor LCD. Contamos con varios proveedores de placas base y, a menudo, nos proporcionan las placas base completas. Todo lo que Mianhong debe hacer es colocar la placa base en la posición correcta y ensamblar el cable desde el panel LCD a la placa base.
4. Pruebas funcionales: pruebas funcionales de la placa de circuito ensamblada, detección de imágenes y sonidos, etc.
Prueba de encendido: conecte la fuente de alimentación y verifique si el televisor LCD se puede encender normalmente.
Prueba de imagen: compruebe si la pantalla tiene residuos, manchas sucias, rayones y otros problemas, y si el color, el contraste, el brillo, la resolución y otros parámetros de la pantalla cumplen con los estándares.
Prueba de sonido: utilice la fuente de señal de audio para comprobar el volumen, la calidad del sonido, el equilibrio de los canales izquierdo y derecho, etc.
Prueba de tecla: compruebe si cada función de tecla es normal, como canal, volumen, teclas de menú, etc.
Prueba de interfaz: verifique la conexión y la función de transmisión de señal de USB, HD, auriculares y otras interfaces.
Las pruebas funcionales garantizan que el rendimiento del televisor cumpla con las especificaciones de diseño y los requisitos del usuario. Los productos no calificados serán reelaborados, reparados y ajustados antes de ser probados nuevamente.
5. Conjunto de carcasa: instale la placa de circuito probada en la carcasa frontal y conecte los componentes y las interfaces.
Coloque con cuidado la placa de circuito de control principal que pasó la prueba de ensamblaje en la carcasa trasera del televisor LCD.
Alinee los componentes ensamblados del panel LCD en la carcasa trasera y conéctelos de forma segura.
Coloque la carcasa delantera sobre la carcasa trasera e integre las posiciones de los componentes.
Utilice tornillos para fijar firmemente las carcasas delantera y trasera.
Conecte altavoces, botones de control y otros componentes a las interfaces correspondientes en la carcasa frontal.
Utilice cables de conexión para conectar las interfaces de la placa base a altavoces, tableros de control, tableros de alimentación, etc.
Realice una inspección visual para asegurarse de que las interfaces de cada componente estén firmemente conectadas y los cables estén ordenados.
Conecte la fuente de señal de prueba y verifique la imagen y los efectos de sonido.
La calidad del ensamblaje de la carcasa afecta directamente la apariencia y la vida útil del producto y requiere un ensamblaje cuidadoso para garantizar la confiabilidad de la conexión de la interfaz.
6. Embalaje y envío: los productos que han pasado la prueba se limpian, empaquetan, etiquetan y envían al área de envío.
Limpieza del televisor: utilice herramientas y materiales especiales para limpiar la carcasa exterior del televisor LCD ensamblado para eliminar huellas dactilares, polvo, etc.
Película y etiquetado: coloque una película protectora en el televisor y etiquételo con el nombre, especificaciones, código de barras y otras etiquetas.
Cajas de embalaje: coloque los televisores LCD calificados en cajas de cartón o cajas de embalaje de plástico preenvasadas.
Marcado en la caja: Coloque una marca en la caja para indicar la marca, modelo, cantidad y otra información.
Almacenamiento y carga: Coloque los productos envasados en contenedores en el área de almacenamiento designada para almacenamiento temporal.
Envío: Según el pedido, saque la caja de embalaje del gabinete de almacenamiento y cárguela en el camión para su distribución y envío.
Registro y trazabilidad: Escanee el número de serie y el código de barras del producto y regístrelos para su auditoría y posterior trazabilidad.
Procesamiento de devolución: clasificación, reelaboración o desguace de productos devueltos por problemas de calidad.
El vínculo de embalaje y envío completa el embalaje y transporte de los productos terminados y es un vínculo importante que conecta la fabricación y las ventas.
Conclusión
Se puede decir que el proceso de producción de televisores LCD es una combinación perfecta de equipos industriales modernos y operaciones de ensamblaje precisas. Desde la preparación de la materia prima hasta el embalaje y envío final, cada eslabón requiere un alto grado de concentración y una operación meticulosa para ensamblar complejos paneles LCD, placas de circuitos y otros componentes en un exquisito producto electrónico de consumo. Las fábricas necesitan optimizar continuamente las líneas de montaje, mejorar los niveles de automatización de las máquinas y controlar estrictamente la calidad de cada paso para minimizar las tasas de falla. Al mismo tiempo, el personal de producción también es muy exigente y requiere habilidades profesionales y paciencia para garantizar que la calidad del ensamblaje de cada televisor LCD cumpla con las especificaciones de diseño. Sólo mejorando integralmente la gestión, las operaciones, los equipos, los materiales y otros aspectos podrá la línea de producción de televisores LCD operar de manera eficiente y estable y ofrecer productos de televisores de alta calidad que satisfagan a los clientes.